目前我國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。薄膜生產過程中，會因為原料、機器、操作等各種原因造成薄膜開口性差、透明度差、薄膜太厚或太薄、膜泡不穩定、有折皺……相信不少工廠在生產過程中都遇到過以上問題，今天就來為大家講解幾個塑料薄膜的常見問題及解決辦法。

一、薄膜太粘，開口性差

常見原因：

①樹脂原料型號不對，不含開口劑或含量偏低；

②熔融樹脂的溫度太高，流動性太大；

③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差；

④冷卻速度太慢，在牽引輥壓力作用下相互粘結；

⑤牽引速度過快。

解決辦法：

①更換樹脂原料，或向料斗中加一定量的開口劑；

②適當降低擠出溫度和樹脂溫度；

③適當降低吹脹比，增強開口性；

④加大風量，加快薄膜冷卻速度；

⑤適當降低牽引速度。

二、薄膜透明度差常見原因：

①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；

②吹脹比過小，薄膜過厚；

③冷卻效果不佳，影響薄膜的透明度；

④樹脂原料中的水分含量過大；

⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。

解決辦法：

①適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化；

②適當提高吹脹比，提高透明度；

③加大風量，增強冷卻效果；

④對原料進行烘干處理；

⑤適當降低牽引速度。

三、薄膜出現折皺常見原因：

①薄膜厚度不均勻；

②冷卻效果不夠；

③吹脹比太大，膜泡不穩定；

④牽引輥兩邊的壓力不一致；

⑤人字夾板的夾角過大，膜泡在短距離內被壓扁；

⑥各導向輥之間的軸線不平行，影響薄膜平展性。

解決辦法：

①調整薄膜的厚度，保證厚度均勻一致；

②增強冷卻效果，保證薄膜能夠充分冷卻；

③適當降低吹脹比使膜泡穩定；

④適當減小人字夾板的夾角；

⑤調整牽引輥的壓力，保證薄膜受力均勻；

⑥檢查各導向軸的軸線，并使之相互平行。

四、薄膜有霧狀水紋常見原因：

①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良；

②樹脂受潮，水分含量過高。

解決辦法：

①調整擠出機的溫度設置，適當提高擠出溫度。

②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3％。

五、薄膜厚度不均勻

常見原因：

①?？陂g隙不均勻；

②?？跍囟确植疾痪鶆?；

③冷卻風環四周送風量不一致，冷卻效果不均勻；

④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制；

⑤牽引速度不恒定，不斷地發生變化，影響薄膜的厚度。

解決辦法：

①調整機頭模口間隙，保證各處均勻一致；

②調整機頭?？跍囟龋鼓？跍囟染鶆蛞恢?；

③調節冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻；

④調整吹脹比和牽引比，使膜泡厚度保持一致；

⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。

東莞市萬泰電子材料有限公司是一家擁有多年經驗的電子材料供應商，提供優質的pet薄膜，還自主研發多種功能的PET薄膜，如：亞（霧）面、阻燃、噴墨打印膠片、數碼打印膜等。經驗豐富的技術團隊，價格經濟劃算，注重品質要求，良知為標、誠信為本，期待與你一起合作共贏！

材料可分卷切片，按需生產，有意者歡迎來電咨詢！

聯系人：蔡先生 13925722988、楊小姐：15322851570

TEL:0769-22760408

地址：東莞市東城區柏洲邊工業區泰升路26號